ټول هغه څه چې تاسو ورته اړتیا لرئ د لوړ سرعت فولادو په اړه پوه شئ

د HSS اصلي درجې چې موږ یې کاروو دا دي: M42، M35، M2، 4341، 4241.
د دوی ترمنځ ځینې توپیرونه شتون لري، چې په عمده توګه د دوی کیمیاوي جوړښت، سختۍ، حرارتي ثبات او د کارولو ساحو پورې اړه لري. لاندې د دې HSS درجې ترمنځ اصلي توپیرونه دي:

۱. M42 HSS:
M42 کې 7%-8% کوبالټ (Co)، 8% مولیبډینم (Mo) او نور الیاژونه شامل دي. دا د ښه خارښت مقاومت او حرارتي ثبات ورکوي. M42 معمولا لوړ سختوالی لري، او د راک ویل سختوالی یې 67.5-70 (HRC) دی چې د تودوخې درملنې تخنیکونو لخوا ترلاسه کیدی شي.

۲. M35 HSS:
M35 4.5%-5% کوبالټ لري او همدارنګه د ښه خارښت مقاومت او حرارتي ثبات لري. M35 د نورمال HSS په پرتله یو څه سخت دی او معمولا د 64.5 او 67.59 (HRC) ترمنځ سختۍ ساتي. M35 د چپکونکو موادو لکه سټینلیس سټیل پرې کولو لپاره مناسب دی.

۳. M2 HSS:
M2 د ټنګسټن (W) او مولیبډینم (Mo) لوړه کچه لري او د پرې کولو ښه ځانګړتیاوې لري. د M2 سختۍ معمولا د 63.5-67 (HRC) په حد کې وي، او دا د هغو فلزاتو د ماشین کولو لپاره مناسب دی چې لوړو اړتیاو ته اړتیا لري.

۴. ۴۳۴۱ HSS:
۴۳۴۱ HSS یو لوړ سرعت لرونکی فولاد دی چې د m2 په پرتله یو څه ټیټ الیاژ لري. سختۍ عموما د 63 HRC څخه پورته ساتل کیږي او د عمومي فلزي کاري دندو لپاره مناسب دی.

۵. ۴۲۴۱ HSS:
۴۲۴۱ HSS هم یو ټیټ الیاژ HSS دی چې لږ الیاژ لرونکي عناصر لري. سختۍ عموما د ۵۹-۶۳ HRC شاوخوا ساتل کیږي او معمولا د عمومي فلزاتو کار کولو او برمه کولو لپاره کارول کیږي.

د HSS د مناسبې درجې غوره کول ستاسو د ځانګړي غوښتنلیک اړتیاو او د پروسس کولو موادو ډول پورې اړه لري. سختۍ، د سوځیدنې مقاومت او حرارتي ثبات په انتخاب کې مهم عوامل دي.