لړۍ:ولې د ډرل بټونه ناکامیږي | دریمه ماده
کلیدي کلمې:د HSS ډرل بټ کیفیت، د ډرل بټ وزن، د ډرل بټ سختۍ، د HSS کثافت، د ډرل بټ کیفیت معاینه، د ډرل بټونو ارزونه څنګه وکړو
ځینې پیرودونکي د نوي عرضه کوونکي د نمونو ارزولو پر مهال د ډرل بټونه وزن کوي. څومره چې بټ دروند وي، هومره یې فولاد ښه وي - یا منطق همداسې وي.
دا د پوهېدو وړ غریزه ده. وزن د موادو لپاره د پراکسي په څیر احساس کوي. مګر کله چې د HSS ډرل بټونو خبره راځي، وزن د کیفیت یو له لږ باوري شاخصونو څخه دی. په ځینو مواردو کې، یو دروند ډرل بټ په حقیقت کې د ټیټ درجې محصول نښه ده.
دلته ولې ده.
د HSS کثافت د درجو ترمنځ ډیر بدلون نه کوي
د لوړ سرعت فولادو د وسایلو د فولادو یوه ځانګړې کورنۍ ده چې د هغې د الیاژ عناصرو لخوا تعریف شوي - ټنګسټن، مولیبډینم، کرومیم، وینډیم، او د کوبالټ په درجو کې، کوبالټ. دا عناصر په نسبتا کوچنیو فیصدو کې اضافه کیږي ترڅو سختۍ، د اغوستلو مقاومت، او سور سختۍ کنټرول کړي.
د HSS کثافت په عامو درجو - M2، M35، M42 - کې په یوه محدوده حد کې راځي، نږدې 8.1 څخه تر 8.3 g/cm³ پورې. M2 او M35 د کوبالټ په محتوا کې توپیر لري (0٪ د نږدې 5٪ په مقابل کې)، مګر د کوبالټ کثافت (تقریبا 8.9 g/cm³) د اساس سټیل میټریکس ته دومره نږدې دی چې د هغې 5٪ په الیاژ کې مخلوط کول ټول کثافت له 0.1 g/cm³ څخه کم بدلوي. دا توپیر د لاس په واسطه نه موندل کیږي او حتی په دقیق پیمانه کې د پام وړ نه دی.
په عملي اصطلاحاتو کې: تاسو نشئ کولی د وزن څخه کار واخلئ ترڅو M2 د M35 څخه توپیر کړئ، یا معیاري HSS د کوبالټ درجې HSS څخه توپیر کړئ.
بیا ولې ځینې ډرل بټونه دروند احساس کوي؟
که چیرې د ورته اندازې دوه ډرل بټونه په وزن کې د پام وړ توپیر احساس کړي، نو وضاحت تقریبا تل جیومیټري وي - نه مواد.
د ډرل بټ وزن د هغه موادو د اندازې له مخې ټاکل کیږي چې پکې څومره مواد شامل دي. د ورکړل شوي اوږدوالي او قطر لپاره، کلیدي متغیر دا دی چې د ګرینډ کولو پرمهال څومره فولاد لرې شوی دی. د فلوټ جیومیټري - د بدن دننه پرې شوي د هیلیکل چینلونو ژوروالی او پلنوالی - په مستقیم ډول دا کنټرولوي. ژورې، پراخې فلوټونه ډیر مواد لرې کوي. کم سطحي فلوټونه ډیر پریږدي.
یو تولیدونکی کولی شي د لږ ژورو فلوټونو په مینځلو سره یو دروند ډرل بټ تولید کړي. بټ ډیر اصلي مواد ساتي، نو دا ډیر وزن لري. مګر لږ ژور فلوټونه پایلې لري: د چپ ایستل لږ اغیزمن کیږي، د پرې کولو رګونه زیاتیږي، او تودوخه د پرې کولو په زون کې ګړندی رامینځته کیږي. په ستونزمنو موادو یا لوړ فیډونو کې، دا د ګړندي اغوستلو او د وخت دمخه ناکامۍ لوړ خطر لامل کیږي.
دا پدې مانا ده چې یو دروند ډرل بټ غوره ډرل بټ نه دی. دا ممکن په ساده ډول هغه وي چیرې چې یو کونج په جیومیټري کې پرې شوی وي - او پیرودونکی د کیفیت نښې لپاره غلط کوي.
وزن په حقیقت کې څه منعکس کوي
وزن د پاتې فولادو حجم منعکس کوي. حجم د ګرینډینګ له لارې کنټرول کیږي. د ګرینډینګ کیفیت د تولید پریکړه ده.
یو تجربه لرونکی جوړونکی د غوښتنلیک لخوا مشخص شوي جیومیټري سره سم بانسري پیس کوي — DIN 338 یا مساوي معیارونه د یو دلیل لپاره د هیلکس زاویه، د بانسري ژوروالی، او د نقطې جیومیټري تعریفوي. دا ابعاد د لسیزو صنعتي کارونې په اوږدو کې د چپ ایستلو، د څنډې ځواک، او د برمه کولو موثریت متوازن کولو لپاره غوره شوي دي.
یو ډرل بټ چې د معیاري جیومیټري څخه انحراف کوي او دروند ښکاري، په دې توازن کې ښه والی نه دی راغلی. دا یې له خطر سره مخ کړی دی.
هغه معیارونه چې په حقیقت کې مهم دي
که وزن د باور وړ شاخص نه وي، نو پیرودونکي باید د ډرل بټ کیفیت ارزولو پر مهال څه ته وګوري؟
معنی لرونکي متغیرات دا دي:
•سختي.د تودوخې درملنې وروسته، د مناسب جوړ شوي M2 HSS ډرل بټ د قطع کولو څنډه باید نږدې HRC 63–65 ته ورسیږي. M35 کوبالټ باید HRC 64–66 ته ورسیږي. د دې حدودو څخه بهر د سختۍ ارزښتونه د تودوخې درملنې سره ستونزې په ګوته کوي - یا د تودوخې کموالی، د قند ناکافي کچه، یا د تودوخې ضعیف کنټرول. سختۍ په مستقیم ډول د راک ویل سختۍ ټیسټر سره اندازه کیدی شي.
•د موادو جوړښت.د سپیکٹرومیټر تحلیل (OES — د آپټیکل ایمیشن سپیکٹرومیټرۍ) یوازینۍ باوري لاره ده چې دا تایید کړي چې ایا د ډرل بټ په حقیقت کې د ادعا شوي الیاژ عناصر لري. د کوبالټ مینځپانګه، د ټنګسټن سلنه، وینډیم — هیڅ یو یې لیدل کیدونکی یا د وزن وړ ندي. دوی د لابراتوار تایید ته اړتیا لري.
•د هندسې دقت.د نقطې زاویه، د څنډې زاویه، د بانسري توازن، او د چیسني څنډې حالت ټول د پرې کولو فعالیت اغیزه کوي. دا د نظري اندازه کولو وسیلو یا پروفایل پروجیکټرونو سره د اندازه کولو وړ دي.
•د بیچ تسلسل.یوه نمونه چې پاس کیږي کافي نه ده. صنعتي پیرودونکي داسې فعالیت ته اړتیا لري چې د ټول تولید بیچ کې وساتل شي. په سلګونو یا زرګونو ټوټو کې د سختۍ، جیومیټري، او سطحې پای کې تسلسل د تولید پروسې پوښتنه ده، نه د واحد واحد تفتیش پوښتنه.
•د سطحې پای.د ګرینډ کولو کیفیت څرګند دی. د ګرینډ کولو سختې نښې، نا مساوي بانسري سطحې، یا د پرې کولو په څنډه کې د لیدلو وړ چیټر نښې د پروسې ستونزو نښې دي. په سمه توګه د ځمکې لاندې ډرل بټ پاک، نرم بانسري سطحې د دوامداره څنډې جیومیټري سره ښیې.
دا د سرچینو د پریکړو لپاره څه معنی لري؟
کله چې یو عرضه کوونکی نمونې لیږي، د وزن له مخې د هغوی د ارزونې جبلت سره مقاومت وکړئ. معنی لرونکې چک د موادو تصدیق غوښتنه کول، که امکان ولري د لویوالي لاندې جیومیټري معاینه کول، او - د لوړ دقت امرونو لپاره - د سختۍ ازموینې ډیټا یا د موادو خپلواک تصدیق غوښتنه کول دي.
وزن لنډه لاره نه ده، دا شور دی.
د HSS ډرل بټ کیفیت د هغې په فولادي جوړښت، د هغې د تودوخې درملنې، او د هغې د ځمکې جیومیټري کې ژوند کوي. له دې څخه هیڅ یو په پیمانه نه ښکاري.
د دې لړۍ په اړه
ولې د ډرل بټونو ناکامېدل زموږ د تولید ټیم څخه یوه تخنیکي لړۍ ده. هره مقاله د ډرل بټونو فعالیت کې په یو فکتور تمرکز کوي - له خامو موادو څخه تر بسته بندۍ پورې. هدف ساده دی: پیرودونکو سره مرسته وکړئ چې پوه شي چې دوی په حقیقت کې څه اخلي، او کومې پوښتنې د پوښتنې وړ دي.
د پوسټ وخت: جون-۱۱-۲۰۲۶