لړۍ: ولې د ډرل بټونه ناکامیږي | مقاله ۱۵
کلیدي کلمې: د سټینلیس سټیل برمه کول، ولې د سټینلیس سټیل برمه کول سخت دي، د سټینلیس سټیل کار سختول، د سټینلیس سټیل 304 316 لپاره د ډرل بټ، M35 کوبالټ HSS ډرل بټ، د سټینلیس سټیل چپ ماتول، ټیټ حرارتي چالکتیا سټینلیس سټیل، د سټینلیس سټیل جوړ شوی څنډه، 135 سپلایټ پوائنټ سټینلیس سټیل، سور سختۍ ډرل بټ، د کار سختولو ډرل ناکامي، د سټینلیس سټیل برمه کول RPM فیډ
له هر هغه چا څخه وپوښتئ چې په دوکان کې یې ۳۰۴ یا ۳۱۶ سټینلیس ډرل کړی وي، ستونزه څه ده، او تاسو به د ساینس زده کولو دمخه ورته کلمه ترلاسه کړئ: چپکونکی. ډرل یوازې مقاومت نه کوي - داسې ښکاري چې تاسو په سوري کې څومره اوږد یاست فشار ورکول یې سخت کیږي. دا توضیحات دقیق دي. دا هم نیمګړي دي.
د سټینلیس سټیل ډرل کول ستونزمن ندي ځکه چې دا سخت دی. په خپل انیل شوي حالت کې، عام درجې لکه 304 او 316 ډیری وختونه د سخت شوي وسیلې سټیل په پرتله نرم وي. هغه څه چې سټینلیس توپیر کوي دا دی چې ډرل کول یې په ورته وخت کې څلور جلا میخانیکي چلندونه رامینځته کوي، او هر یو یې نور درې نور خرابوي. د دې لوپ پوهیدل - نه یوازې دا چې "سټنلیس سخت دی" پوهیدل - هغه څه دي چې د ډرل کولو پروسه جلا کوي چې د هغه څخه کار کوي چې ټوټې خوري.
دا د سختۍ ستونزه نه ده
که چیرې یوازې سختوالی ستونزه تشریح کړي، نو یو سخت ډرل بټ به یې حل کړي. په عمل کې، ډیری دوکانونه یو سخت بټ ته لوړیږي او بیا هم په ورته شمیر سوریو کې د هغې له لارې سوځي. دا ځکه چې لاندې څلور میکانیزمونه په یو وخت کې یو عمل نه کوي - دوی یو بل ته په یوه لوپ کې تغذیه کوي، او لوپ هغه څه دي چې په حقیقت کې ډرل له منځه وړي.
● انعطاف او کمزوری چپ ماتول - مواد په پاکه توګه نه پرې کیږي
● ټیټ حرارتي چالکتیا — هغه تودوخه چې تولید کیږي هیڅ ځای نلري.
● د سختولو کار وکړئ — سطحه په هغه ځای کې سخته کیږي چیرې چې تاسو یې د پرې کولو هڅه کوئ.
● د تودوخې غلظت د پرې کولو په څنډه کې - ډرل هغه سزا اخلي چې کاري ټوټه یې نشي جذبولی
دا هر یو په خپل ذات کې د اسټینیټیک سټینلیس یو پیژندل شوی ملکیت دی. د ناکامۍ حالت پیرودونکي په حقیقت کې تجربه کوي هغه څه پیښیږي کله چې ټول څلور په یو وخت کې چلیږي.
ولې سټینلیس "چپچپا" احساس کوي - انعطاف او ضعیف چپ ماتول
۳۰۴ او ۳۱۶ د کاربن فولادو په پرتله ډیر نرم دي، پدې معنی چې مواد د لنډ چپ په ځای د قطع کولو پر ځای د قطع کولو څنډې څخه مخکې خرابیږي او غځیږي. پایله یې د کوچنیو مات شویو ټوټو پرځای چې تاسو به یې په نرم فولادو کې ترلاسه کړئ یو اوږد، دوامداره، سرپل چپ دی.
د سټینلیس سټیل جوړولو حوالې په دې اصطلاحاتو کې د آسټینیتیک درجې تشریح کوي - لکه څنګه چې د ماشین کولو پرمهال "د کار سختولو لوړه کچه او د چپ ماتولو ضعیف ملکیتونه" لري.
سرچینه: د سټینلیس سټیل ماشین کولو عمومي حوالې ادبیات (د جوړونې صنعت تخنیکي لارښود).
اوږده سرپل چپسونه یوازې ګډوډ نه ښکاري. دوی د ډرل بدن شاوخوا پوښي، په بانسري کې بسته کوي، او په بدو قضیو کې وسیله په بشپړ ډول بندوي. یوه بسته شوې بانسري نشي کولی چپس - یا تودوخه - له سوري څخه وباسي، کوم چې ستونزه مستقیم بلې برخې ته اړوي.
هغه تودوخه چې هیڅ ځای نه لري
د سټینلیس سټیل حرارتي چالکتیا د کاربن سټیل شاوخوا دریمه برخه ده - معمولا د عادي کاربن سټیل لپاره د 15-30 W/m·K په پرتله د 30–60 W/m·K په حد کې. په عمل کې، دا پدې مانا ده چې د قطع کولو په څنډه کې تولید شوی تودوخه شاوخوا کاري ټوټې ته نه خپریږي لکه څنګه چې دا په نرم سټیل کې وي. دا په سمه توګه متمرکز پاتې کیږي چیرې چې ډرل خورا کار کوي.
په نورمال ډول، د پرې کولو د تودوخې ښه برخه د چپ سره پاتې کیږي. مګر هغه چپ چې موږ یې تشریح کړی - اوږد، تار لرونکی، په بانسري کې بسته شوی - هم سوري په مؤثره توګه نه پاکوي. لږ تودوخه د چپ سره بهر کیږي، او هغه څه چې شاته پاتې کیږي د وسیلې او تازه پرې شوي سطحې لخوا جذب کیږي. دا د چپ د ضعیف ایستلو او د څنډې تودوخې ترمنځ مستقیم اړیکه ده: دا دوه جلا ستونزې ندي، دا یوه ستونزه ده چې پخپله پیچلې کیږي.
د کار سختول — کله چې سوری بیرته جنګیږي
دا معمولا هغه برخه ده چې په حقیقت کې د ډرل بټ وژني، او دا د پورته تشریح شوي تودوخې مستقیم پایله ده. کله چې د پرې کولو څنډه د پرې کولو پرځای مسح کیږي - ډیر لږ تغذیه، ډیر سرعت، یا د سوري په مینځ کې د ځنډ یوه شیبه - د رګیدو او فشار سړه - د سطحې یو پتلی طبقه کار کوي. دا طبقه پیاوړې کوي. په سټینلیس کې، اغیزمن شوی زون کولی شي شاوخوا 40-50 HRC ته ورسیږي، د ډرل بټ څخه ډیر سخت چې ډیری وختونه د پرې کولو لپاره ډیزاین شوی.
جال: کله چې د موادو د کار کولو یوه حلقه سخته شي، نو په راتلونکي انقلاب کې ډرل په هغې کې د وهلو لپاره حتی سخت وخت لري، کوم چې د ډیر مسح کیدو لامل کیږي، کوم چې سطحه نوره هم سخته کوي. دا پخپله تقویه کونکی دی - او دا هغه شیبه پیل کیږي کله چې ډرل په پاکه توګه پرې کول ودروي.
همدا لامل دی چې د سټینلیس لپاره د دوکان د پوړ معیاري قاعده مطلقه ده: هیڅکله د سپینډل د ګرځیدو پرمهال تغذیه مه پریږدئ. حتی د یوې یا دوه ثانیو وقفه، چې بټ لاهم د موادو سره په تماس کې ګرځي، ډیری وختونه د هغه ځای د سختولو لپاره کافي وي چې ورته ډرل وروسته له هغه څخه پرې کولی شي.
څلور عوامل څنګه ترکیب کوي
د یوې زنځیر په توګه ایښودل شوی، د ناکامۍ ترتیب داسې ښکاري:
چیرته چې د ډرل بټ پخپله راځي
پورته ټولو ته په پام سره، دا زړه راښکونکې ده چې د "سخت" ډرل بټ لپاره لاس واچوئ او فرض کړئ چې ستونزه حل شوې ده. دا غلط چوکاټ دی. دلیل چې M35 کوبالټ HSS په سټینلیس کې د معیاري M2 HSS څخه غوره فعالیت کوي دا نه دی چې M35 په ساده ډول سخت دی - دا دا دی چې M35 خپل سختۍ او د پرې کولو وړتیا په لوړه تودوخه کې ساتي. M2 HSS په شاوخوا 400 درجو سانتي ګراد کې د خپل څنډې سختۍ له لاسه ورکول پیل کوي؛ د M35 د کوبالټ مینځپانګه د سور سختۍ حد شاوخوا 600 درجو سانتي ګراد ته لوړوي.
څرنګه چې د سټینلیس برمه کولو کې اصلي ستونزه تودوخه ده چې هیڅ ځای نه لري، د ډرل درجه چې په لوړه تودوخه کې خپل مخکینۍ څنډه ساتي د اصلي میکانیزم سره معامله کوي - نه یوازې په عمومي ډول د اغوستلو مقاومت. دا ترتیب په واضح ډول د بیانولو ارزښت لري:
سټینلیس متمرکز تودوخه تولیدوي → د تودوخې درجه لوړه کیږي → معیاري HSS سختۍ له لاسه ورکوي او په چټکۍ سره کمیږي → یو تیاره څنډه د پرې کولو پرځای مسح کوي → مسح کول د کار سختیدو → ډیر تودوخه → ناکامي. M35 کوبالټ دا لوپ د "څنډه سختۍ له لاسه ورکوي" مرحله کې مداخله کوي - نه د کار سختیدو مرحله کې، او نه د RPM/فیډ مرحله کې.
د نقطې هندسي د ورته دلیل لپاره مهم ده، له بلې زاویې څخه. د 135 درجې ویشلو نقطه (د دې لړۍ 'جیومیټري کلستر' کې پوښل شوې) د سوري په پیل کې د سکیټینګ او تګ کموي، کوم چې هغه کړکۍ لنډوي چیرې چې بټ د پاک پرې کولو پرځای مسح کیږي. د ننوتلو په وخت کې لږ سکیټینګ پدې معنی دی چې د سوري پیل کیدو دمخه د کار سختیدو لپاره لږ فرصت شتون لري.
له دې څخه هیڅ یو سم پروسې ځای نه نیسي. په سمه توګه درجه بندي شوی M35 کوبالټ بټ چې په غلط RPM کې چلیږي، د فیډ فشار پرته، یا د پاتې منځني سوري سره، به لاهم مواد سخت کړي او ناکام شي - د معیاري HSS بټ څخه یو څه وروسته. د ډرل درجه چت لوړوي؛ دا د هغې لاندې خراب پیرامیټرې نه سموي.
دا څه معنی لري کله چې تاسو د سټینلیس کار لپاره د ډرل بټونه ترلاسه کوئ
که چیرې د سټینلیس سټیل برمه کول ستاسو د محصول لاین یا ستاسو د پیرودونکو غوښتنلیکونو کې تکراري برخه وي، نو د امر له خپریدو دمخه یو څو پوښتنې د پوښتنې وړ دي:
● ایا دا درجه په حقیقت کې M35 یا M42 کوبالټ ده — چې د کوبالټ د محتوا لخوا تایید شوې، نه یوازې د "د سټینلیس سټیل لپاره" لیبل په بسته بندۍ کې؟
● ایا د نقطې جیومیټري کې د ۱۳۵ درجې ویش نقطه شامله ده، یا د نرم فولادو لپاره معیاري ۱۱۸ درجې مخروطي نقطه؟
● ایا د سټینلیس لپاره وړاندیز شوي RPM/فیډ ارزښتونه په حقیقت کې وروستي کارونکي ته لیږل شوي، یا د دوی اټکل کولو لپاره پریښودل شوي؟
● آیا د سړولو یا پرې کولو غوړ په سپارښتنه شوې پروسه کې شامل دي، یا په خاموشۍ سره فرض شوي دي؟
د دې پوښتنو څخه هیڅ یو نړیوال سم ځواب نلري - دوی د سټینلیس درجې، د سوري ژوروالي او تجهیزاتو پورې اړه لري. مګر یو عرضه کونکی چې ستاسو سره د دوی له لارې تګ کولی شي عموما د ناکامۍ حالت په پوهیدو کې د هغه چا په پرتله ډیر پرمختللی وي چې یوازې د محصول سخت نوم وړاندې کوي.
د دې لړۍ په اړه
ولې د ډرل بټونو ناکامېدل زموږ د تولید ټیم لخوا لیکل شوې تخنیکي لړۍ ده. هره مقاله د ډرل بټونو فعالیت کې په یو ځانګړي فاکتور تمرکز کوي - له خامو موادو څخه تر بسته بندۍ پورې. هدف ساده دی: پیرودونکو سره مرسته وکړئ چې پوه شي چې دوی واقعیا څه اخلي، او کومې پوښتنې باید وپوښتل شي.
د پوسټ وخت: سپتمبر-۱۷-۲۰۲۶



