ولې ځینې کوبالټ تمرینونه ژر ناکامیږي

کله چې د کوبالټ ډرل په چټکۍ سره ناکام شي، ډیری پیرودونکي لومړی فکر کوي چې ډرل پخپله باید ضعیف وي.
ځینې ​​وختونه دا ریښتیا وي.
په بازار کې داسې ارزانه محصولات شتون لري چې اصلي مواد، د تودوخې درملنه، یا د ګرینډینګ دقت د ادعا شوي مشخصاتو سره سمون نه خوري.
خو ځینې وختونه د ډرل بټ یوازینۍ ستونزه نه وي.
په ډیری سټینلیس سټیل برمه کولو قضیو کې، ناکامي د وسیلې او غوښتنلیک ترمنځ د اړیکو له امله رامینځته کیږي. یو ښه ډرل لاهم په چټکۍ سره ناکام کیدی شي که چیرې د برمه کولو شرایط غلط وي.
د صنعتي پیرودونکو لپاره، دا توپیر مهم دی. که چیرې لامل غلط وټاکل شي، نو د پیرود راتلونکې پریکړه هم ممکن غلطه وي.

۱. مواد ممکن د کوبالټ ادعا سره سمون ونلري
د "کوبالټ" کلمه د ډرل بټ په بازار کې په پراخه کچه کارول کیږي.
خو ټول کوبالټ ډرلونه یو شان نه دي.
د HSS-Co ریښتینې درجې لکه M35 او M42 د فولادو الیاژ د یوې برخې په توګه کوبالټ لري. کوبالټ په ټوله موادو کې ویشل شوی، نه یوازې په سطحه.
دا مهمه ده ځکه چې کوبالټ په عمده توګه هغه وخت ګټور دی کله چې د پرې کولو څنډه د لوړې تودوخې سره مخ کیږي. که چیرې فولاد پخپله د ادعا شوي کوبالټ مینځپانګه ونلري، نو ډرل نشي کولی د ستونزمن برمه کولو پرمهال تمه شوي فعالیت وړاندې کړي.
د پیرودونکو لپاره، ستونزه دا ده چې دا توپیر تل له بهر څخه نه لیدل کیږي.
دوه ډرلونه ممکن ورته ښکاري. دواړه ممکن ورته رنګونه یا نښې ولري. دواړه ممکن د HSS-Co په نوم وپلورل شي. مګر کله چې دوی د سټینلیس سټیل ډرل کول پیل کړي، توپیر روښانه کیږي.

۲. د تودوخې درملنه د سختۍ او سختۍ ترمنځ توازن ټاکي
حتی کله چې د موادو درجه سمه وي، د تودوخې درملنه بیا هم لوی توپیر رامینځته کولی شي.
د HSS-Co ډرلونو لپاره، هدف یوازې دا نه دی چې ډرل څومره چې امکان ولري سخت کړئ.
که چیرې ډرل ډیر سخت وي، نو د پرې کولو څنډه ممکن ټوټه شي یا ډرل ممکن د بار لاندې مات شي.
که چیرې ډرل ډیر نرم وي، نو څنډه یې ژر خرابیږي او د پرې کولو وړتیا یې له لاسه ورکوي.
اصلي ننګونه د سختۍ او سختۍ ترمنځ توازن کنټرولول دي.
دا یو دلیل دی چې ولې د ورته موادو څخه جوړ شوي دوه کوبالټ ډرلونه ممکن ورته فعالیت ونکړي. د فولادو درجه د پیل ټکی دی. د تودوخې درملنې پروسه دا ټاکي چې د دې موادو څومره ظرفیت په حقیقت کې د پرې کولو فعالیت ته بدلیږي.

۳. د پیسولو ضعیف جیومیټری د پرې کولو غیر مساوي بارونه رامینځته کوي.
د کوبالټ ډرلونو د ژر ناکامېدو بل دلیل کمزوری جیومیټري ده.
د ټویسټ ډرل په واسطه دوه شونډې پرې کیږي. دا دوه شونډې باید د پرې کولو بار تر هغه چې امکان ولري په مساوي ډول شریک کړي.
که چیرې د شونډو اوږدوالی، د نقطې زاویه، یا د راحت زاویه یو شان نه وي، نو د ډرل یو اړخ ممکن د بل په پرتله سخت کار وکړي.
دا څو ستونزې رامینځته کوي:
  •د لوړ محلي پرې کولو فشار
  •د پرې کولو په یوه اړخ کې ډیر تودوخه
  •چټک اغوستل
  •ممکنه لوی سوري یا د سوري ضعیف ثبات
د کارونکي له اړخه، دا ممکن د مادي ستونزې په څیر ښکاري. مګر د تولید له اړخه، دا ممکن په حقیقت کې د ګرینډینګ دقت ستونزه وي.
د OEM برانډونو او توزیع کونکو لپاره، له همدې امله د بیچ تسلسل مهم دی. د ډرل بټ نه یوازې د فولادو یوه ټوټه ده. دا د ځمکې پرې کولو وسیله هم ده.

۴. د کوبالټ ډرلونه کولی شي ډیر تودوخه اداره کړي، مګر لامحدود تودوخه نه
ډیری کاروونکي د کوبالټ ډرلونه غوره کوي ځکه چې دوی کولی شي د معیاري HSS ډرلونو په پرتله په لوړه تودوخه کې ښه سختۍ وساتي.
دا سمه ده.
خو دا پدې معنی نه ده چې د کوبالټ ډرلونه په هر سرعت سره کارول کیدی شي.
کله چې د سپینډل سرعت ډیر لوړ وي، نو د پرې کولو څنډه د وسیلې په پرتله ګړندی تودوخه تولیدوي او ورک پیس یې لرې کولی شي. کله چې تودوخه ډیره لوړه شي، د څنډې اغوستلو سرعت زیاتیږي.
دا په ځانګړي ډول هغه وخت عام دی کله چې کاروونکي پدې باور وي چې د کوبالټ ډرلونه باید ګړندي چل شي ځکه چې دوی د تودوخې ډیر مقاومت لري.
په حقیقت کې، د کوبالټ ډرلونه سم سرعت او تغذیه ته اړتیا لري. دوی په ستونزمنو موادو کې د معیاري HSS په پرتله ډیر وړتیا لري، مګر دوی لاهم د پرې کولو اصول تعقیبوي.

۵. د سټینلیس سټیل کار سختول اکثرا غلط فهم کیږي
ډیری HSS-Co ډرلونه د سټینلیس سټیل لپاره کارول کیږي، په ځانګړي توګه 304 او 316.
د سټینلیس سټیل کارول یوازې د دې لپاره ستونزمن ندي چې دا قوي دی. دا ځکه ستونزمن دی چې د پرې کولو حالت کولی شي د سوراخ کولو پرمهال بدلون ومومي.
که چیرې ډرل د پرې کولو پر ځای مسح شي، که چیرې تغذیه ډیره سپکه وي، یا که د سوري دننه د برمه کولو عمل په مکرر ډول ودریږي، د سټینلیس سټیل سطحه ممکن سخته شي.
بیا بل پرې کولو پاس نور اصلي مواد نه پرې کوي، بلکې د یوې سختې طبقې پرې کول دي چې د پخوانۍ برمه کولو عمل لخوا رامینځته شوې ده.
دا کولی شي د پرې کولو څنډه ډېره ژر زیانمنه کړي.
د پیرودونکو په اړیکو کې، دا یو له خورا مهمو ټکو څخه دی چې باید تشریح شي. ځینې وختونه ډرل د لنډ ژوند لپاره ملامت کیږي، مګر اصلي دلیل یې دا دی چې د برمه کولو پروسې په جریان کې د ورک پیس پرې کول خورا ستونزمن شوي دي.

۶. یخ کول، غوړول، او د چپ ایستل لاهم مهم دي.
یو بل عام غلط فهم دا دی چې د کوبالټ ډرلونه د پرې کولو مایع ته اړتیا نلري.
کوبالټ د معیاري HSS په پرتله د تودوخې مقاومت ښه کوي، مګر دا د مناسب یخولو او غوړولو اړتیا نه لرې کوي.
د مایع پرې کول په دریو لارو کې مرسته کوي:
  •دا په پرې کولو څنډه کې رګ کموي
  •دا د تودوخې کنټرول کې مرسته کوي
  •دا د چپ ایستلو ته وده ورکوي
د کافي یخولو یا غوړولو پرته، تودوخه او چپس د اوږدې مودې لپاره د قطع کولو په څنډه کې پاتې کیږي. دا په ځانګړي ډول په دوامداره توګه د سوراخ کولو، ژورو سوریو، یا د سټینلیس سټیل غوښتنلیکونو کې زیانمنونکی دی.
د کوبالټ ډرل ممکن د معیاري HSS ډرل په پرتله په سختو شرایطو کې ژوندي پاتې شي، مګر دا لاهم د برمه کولو مناسب چاپیریال ته اړتیا لري.